船舶電纜敷設工藝規范

1  范圍

本規范定了電纜敷設前的準備工作、電纜敷設人員、電纜敷設的基本工藝要求、電纜敷設操作要領及檢驗。

本規范適用于本公司新建或修理船舶的電纜敷設。凡屬具有特殊要求的電纜敷設，不屬于本規范范圍。

2  規范性引用文件

CB 3386.1-92     船舶電纜耐火貫穿裝置 技術條件

KD/QJ-37-003    船舶電氣設備和電纜接地工藝規范

3  電纜敷設前的準備工作

3.1  準備“電氣設備布置圖”、“電舾裝布置圖”、“綜合導電系統圖”“電氣系統圖”、“電纜清冊”、“隔熱布置圖”及“防火區域劃分圖”等。

3.2  熟悉本工藝要求和施工方法以及該船舶的電氣施工原則工藝。

3.3  準備好電纜敷設用的安裝件、支承件、緊固件及施工用工具和材料。

3.4  為便于安裝，電纜安裝件、支承件等按施工區域集配。

3.5  根據電纜清冊進行電纜切割備料。

3.5.1  事先做好電纜臨時標牌，標牌上注明電纜編號、規格、長度、起終點設備名稱和位置，每根電纜二塊。

3.5.2  按“電纜清冊”規定的長度做好電纜穿過隔艙或甲板的停止標記。

3.5.3  每根電纜切割時，隨時將臨時標牌包扎于該電纜的兩端。

3.5.4  電纜的切口應避免受潮影響絕緣，必要時可采取包扎封口措施。

3.5.5  按照“電纜清冊”規定的拉敷地點及順序將電纜依次卷入電纜筒備用。

3.6  根據“電氣設備布置圖”、“電舾裝布置圖”于船上對電纜支承件和貫通件進行定位。

3.7  在船體構件和甲板上開孔

3.7.1  開孔一般應為圓形或腰圓形，如開孔為其它形狀，其折角應為圓角。

3.7.2  在橫梁、肋骨及縱衍上開孔見圖1和表1。開孔邊緣至縱桁面板的距離H應不小于縱桁腹板高度h的40%。當貫通件開孔尺寸超過上述規定進行強度補償時,應與船體結構設計聯系。

                            圖1  船體構件開孔區域劃分

表1  船體構件開孔規則

3.7.3  在甲板上開孔

3.7.3.1  開孔的形狀為圓形或腰圓形，孔的長寬比不小于2，其長軸應盡量沿艏艉線方向布置，以保證在相同的面積情況下減少沿船寬方向的開孔寬度。

3.7.3.2  在船腫二分之一船長的區域內的強力甲板上開孔，沿船寬方向的開孔尺寸不得超過貨艙口至船邊距離的6%，其它處甲板上開孔，腰圓形開孔寬度不得超過貨艙口至船邊距離的9%，圓形的開孔則不超過上述距離的6%。當貫通件開孔尺寸超過上述規定進行強度補償時，應與船體結構設計聯系。

3.8  電纜框、筒與電纜支承件、船體構件的間距

3.8.1  電纜貫穿橫梁或艙壁電纜框(見圖2，當電纜框有填料時,圖中200≤D≤300) 圖中E表示電纜離開電纜框內壁*小距離，電纜支承件上表面一般比電纜框內表面高10mm。

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